特性要因図とは|QC7つ道具

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特性要因図は、QC7つ道具の一つであり、問題解決や品質管理において原因を明確にするための重要な手法です。

このページでは、特性要因図の基本的な構造、使用方法、および活用事例を詳しく解説します。

特性要因図を理解することで、業務プロセスの改善や品質向上につながる効果的な問題分析が可能になります。

特性要因図とは

特性要因図は、問題の「特性」とその「要因」を視覚的に整理するための図で、主に製造業やサービス業での品質管理や問題解決に活用されます。

別名「フィッシュボーン図」や「イシカワ図」とも呼ばれ、見た目が魚の骨に似ていることがその由来です。

特性要因図を使うことで、複雑な問題の原因を整理し、効果的な解決策を見出すことができます。

特性要因図サンプル画像

特性要因図の構造

特性要因図は、主に以下のような構造で成り立っています。

  • 中心線(背骨):解決したい問題や達成したい目標を示します。
  • 枝(骨):問題の原因となりうる要因を示します。この枝は、主に「人」、「方法」、「機械」、「材料」、「測定」、「環境」の6つに分類されることが一般的です。

特性要因図の歴史

特性要因図は、日本の品質管理の父とされる石川馨氏によって1950年代に開発されました。

石川氏は、複雑な問題を簡単に視覚化し、原因を特定するためのツールとしてこの図を提唱しました。

この手法は、その後、世界中の製造業やサービス業で広く活用され、現在ではQC7つ道具の一つとして位置づけられています。

特性要因図の使い方

特性要因図の作成は、問題解決のためにチームでブレインストーミングを行う場面で非常に有効です。

特性要因図を使用する際のステップと、その具体的な手順について解説します。

特性要因図を作成する手順

特性要因図を作成するには、以下のステップに従うと効果的です。

  1. 問題を明確にする:解決したい問題や達成したい目標を明確にします。これが図の「背骨」にあたります。
  2. 主な要因を特定する:問題に関連する大きな要因を、例えば「人」、「方法」、「機械」などのカテゴリーに分類して枝として書きます。
  3. 詳細な要因をリストアップする:各カテゴリーに対して、さらに詳細な要因を分岐させ、要因の細分化を進めます。
  4. 図を検証し原因を特定する:図が完成したら、チーム全体で要因を見直し、最も可能性の高い原因を特定します。

特性要因図を活用する場面

特性要因図は、主に以下のような場面で効果的に活用されます。

  • 製造工程での不良品発生原因の分析
  • サービス業における顧客満足度低下の原因の特定
  • マーケティングにおけるキャンペーンの効果が上がらない原因の分析
  • 新製品開発時における設計上の問題点の洗い出し

まとめ

特性要因図は、問題解決や品質改善において重要なツールであり、問題の原因を視覚的に整理することで効率的な分析を可能にします。

QC7つ道具の一つとして、多くの現場で活用されており、特性要因図を適切に使いこなすことが、業務の改善や品質向上に寄与します。

今後の品質管理活動において、特性要因図を積極的に活用していきましょう。

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